随着物流管理的日渐成熟，全球工业制造业企业管理模式也经历了一个迅速发展的过程，从MRP-Ⅰ、MRP-Ⅱ到ERP等，企业的管理活动正向着合理化、科学化方向发展。  

物料需求计划（MRP-Ⅰ）。这种工业制造企业内的物资计划管理模式，是根据既要降低库存又不出现供应短缺的原则，在分析产品组合装配的基础上，运用网络计划原理，剖析产品各个结构层次所需物品的主从顺序和数量匹配关系；以构成企业最终产品所需每个零部件为计划管理的目标，以各个工序的作业时间和完工时间为依据，倒推每种物品的适时、适量供给计划，并以次分别下达各个物品计划供应的先后顺序，达到优化企业物流组织的目标。  

制造资源计划（MRP-Ⅱ）。这?*ひ?***企业内原材料供应及制成品销售的物品计划管理模式。它是以实现企业全局效益优化为出发点，运用科学的管理原理和方法，对企业生产过程中所需各种资源，以及企业自身生产流程中所形成的不同加工深度的在制品和制成品，进行全面的计划、组织、控制、和协调，达到既能连续均衡地生产，又能最大限度降低企业生产流水作业线上各个环节原材料、在制品既制成品的库存，消除无效劳动，降低物品在企业内的等待时间，从而提高企业整体经济效益。MRP-Ⅱ的原理是融现代管理思想、计算机技术和现代制造技术为一体，旨在优化资源配置、有效控制库存、缩短生产周期、降低成本和合理占用流动资金，以提高内部管理效率。MRP-Ⅱ的应用可以为企业适时决策、库存控制和采购管理提供科学的定量分析数据，使企业的管理流程进一步规范化、科学化，同时使企业加强了对信息时代、电子网络技术和电子商务普遍运用情况下的适应性，夯实了企业的信息基础设施，使企业的全方位的质量、价格、交货期、成本竞争中获取了较大的生产空间和巨大的发展潜力。  

企业资源计划（ERP）。20世纪90年代，随着全球经济一体化进程的加快，IT技术飞速发展和网络技术的广泛运用，在全球范围内引发了一场以业务流程重组（BPR）为主要内容的管理模式革命和以ERP系统应用主体的管理手段革命。它是在供应链上相关企业的物流管理中，在各企业实施MRP-Ⅱ的基础上，通过分析上游企业物品的供给和下游企业所反馈的需求信息，以及供应链上资金流动的状态，把满足用户的需求、企业自身的生产经营能力及供货商的供货能力整合在一起，实现按用户需求进行企业经营管理的一种企业管理模式。ERP系统扩展了资源管理的范围和功能，在生产方式管理和事务处理控制方面，ERP系统能较好地适应多品种、小批量生产以及看板式生产相组合的混合型制造环境，较好地满足和支持了企业多元化经营的要求。ERP系统将设计、制造、销售、运输等经过集成并行地进行相关的各种作业，提高了企业对质量、适应变化、满足客户、提高绩效等关键问题的实时分析能力。ERP系统更多地带有柔性整合型集成式管理特点，支持精益生产、同步工程和敏捷制造。ERP系统体现全过程的计划与有效控制，要求在每个流程业务处理过程中，最大限度地发挥每个人工作潜力与责任心，强调人与人之间的合作精神和团队精神，促进企业管理由“金字塔式”组织结构向“扁平式”组织结构转变，因而可以极大地提高企业对市场的适应能力。  

总之，我国物流业的快速发展极大地带动了我国工业制造业企业管理模式的变革。我国即将加入WTO，这对我国的物流业和工业制造业来说既是一种机遇，又是一种挑战，我们要紧跟世界物流发展的最新动态，以最科学的方法管理我国的工业制造业，根据自身的情况建立适合自己的企业管理模式系统，进一步提高我国企业在世界经济中的竞争力。